解決方案--東集（倉儲）

借助AUTOID倉儲管理解決方案，快(kuài)速響應客戶需求，遵從(cóng)先出原則，加快(kuài)庫存周轉，提高庫存管理的準确性。

工(gōng)作(zuò)中您可(kě)能(néng)遇到的難題

1、找尋倉庫中貨物(wù)時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，常常找不到。

2、不清楚倉庫中具有多少(shǎo)庫存，不清楚具體存放位置。

3、每次盤點貨物(wù)，耗時(shí)大。

4、入庫，出庫耗費(fèi)時(shí)間(jiān)較長(cháng)，影響效率。

我們的解決方案：

1、訂貨

配送中心向供應商訂貨時(shí)，可(kě)以根據訂貨簿或貨架牌進行(xíng)訂貨。操作(zuò)人(rén)員(yuán)可(kě)以先用AUTOID品牌系列産品将訂貨簿或貨架上(shàng)的條碼（其中包含有商品名稱、品牌、産地(dì)、規格等信息）輸入到計算機，然後通(tōng)過主機，利用網絡通(tōng)知供貨商自(zì)己訂哪種貨、訂多少(shǎo)等信息，對方可(kě)按要(yào)求及時(shí)發貨。顯而易見(jiàn)，這(zhè)種訂貨方式比傳統的手工(gōng)訂貨效率高出數(shù)倍。

2、收貨

當配送中心收到從(cóng)供應商處發來的商品時(shí)，接貨員(yuán)就會在商品包裝箱上(shàng)貼一(yī)個條碼，作(zuò)為(wèi)該種商品對應倉庫內(nèi)相應貨架的記錄。同時(shí)，使用AUTOID品牌系列産品對商品外(wài)包裝上(shàng)的條碼進行(xíng)掃描，将信息通(tōng)過無線網絡傳送到後台管理系統中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一(yī)一(yī)對應。這(zhè)種條碼掃描方式可(kě)以大大減少(shǎo)手工(gōng)操作(zuò)的出錯率。

3、入庫

應用條碼進行(xíng)商品入庫管理，是指商品到貨後，操作(zuò)人(rén)員(yuán)通(tōng)過條碼輸入設備将商品基本信息輸入計算機，告訴計算機系統哪種商品要(yào)入庫及入庫的數(shù)量。計算機系統根據預先确定的入庫原則、商品庫存數(shù)量，确定該種商品的存放位置，根據商品的數(shù)量發出條碼标簽，這(zhè)種條碼标簽包含着該種商品的存放位置信息，在貨箱上(shàng)貼上(shàng)标簽，并将其放到輸送機上(shàng)。輸送機識别箱上(shàng)的條碼後，将貨箱放在指定的庫位區(qū)。采取這(zhè)種入庫方式，不僅可(kě)以大大減少(shǎo)作(zuò)業人(rén)員(yuán)的工(gōng)作(zuò)量，還可(kě)以使商品入庫一(yī)步到位，實現商品快(kuài)速入庫。

4、理貨

傳統的人(rén)工(gōng)理貨方式要(yào)求作(zuò)業人(rén)員(yuán)把收到的商品搬運到倉庫的貨架上(shàng)，往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力。應用條碼技術(shù)，則可(kě)以在搬運商品之前，首先掃描包裝箱上(shàng)的條碼，計算機就會提示作(zuò)業人(rén)員(yuán)将商品放到事先分配的貨位，作(zuò)業人(rén)員(yuán)将商品運到指定的貨位後，再掃描貨位條碼，以确認所找到的貨位是否正确。這(zhè)樣，在商品從(cóng)入庫、搬運到貨位存放整個過程中，條碼起到了(le)相當重要(yào)的作(zuò)用。商品以托盤為(wèi)單位入庫時(shí)，把到貨清單輸入計算機，就會得到按照托盤數(shù)發出的條碼标簽。将條碼貼于托盤面向叉車的一(yī)側，叉車前面安裝有激光(guāng)掃描器，叉車将托盤提起，并将其放置于計算機所指引的位置上(shàng)。在各個托盤貨位上(shàng)裝有傳感器和(hé)發射顯示裝置、紅(hóng)外(wài)線發光(guāng)裝置和(hé)表明(míng)貨區(qū)的發光(guāng)圖形牌。叉車駕駛員(yuán)将托盤放置好後，通(tōng)過叉車上(shàng)裝有的終端裝置，将作(zuò)業完成的信息傳送到計算機。這(zhè)樣，商品的貨址就存入計算機中了(le)。

5、在庫管理

一(yī)是貨物(wù)庫存管理。倉庫管理系統根據貨物(wù)的品名、型号、規格、産地(dì)、牌名、包裝等劃分貨物(wù)品種，并且分配的編碼，也就是“貨号”。分“貨号”管理貨物(wù)庫存和(hé)管理“貨号”的單件集合，并且應用于倉庫的各種操作(zuò)。二是倉庫庫位管理。庫位管理是對存貨空間(jiān)的管理，倉庫分為(wèi)若幹個庫房，每一(yī)庫房又分若幹個庫位。庫房是倉庫中獨立和(hé)封閉存貨空間(jiān)，庫房內(nèi)空間(jiān)細劃為(wèi)庫位，細分能(néng)夠更加明(míng)确定義存貨空間(jiān)。倉庫管理系統是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物(wù)庫存，在産品入庫時(shí)将庫位條碼号與産品條碼号一(yī)一(yī)對應，在出庫時(shí)按照庫位貨物(wù)的庫存時(shí)間(jiān)可(kě)以實現先出或掌握批次管理的信息。三是條碼倉庫管理，包括貨物(wù)單件管理。不光(guāng)管理貨物(wù)品種的庫存，而且還管理貨物(wù)庫存的具體每一(yī)單件。采用産品标識條碼記錄單件産品所經過的狀态，從(cóng)而實現了(le)對單件産品的跟蹤管理。

6、配貨管理

在配貨過程中，也可(kě)采用條碼管理。在傳統的作(zuò)業流程中，分揀、配貨要(yào)占去全部所用勞力的60%，且容易發生差錯。在分揀、配貨中應用條碼，能(néng)使揀貨迅速、正确，并提高作(zuò)業效率。配送中心在接到客戶的送貨要(yào)求後，将彙總各客戶的貨物(wù)需求信息，并分批發出印有條碼的揀貨标簽。這(zhè)種條碼包含有這(zhè)件貨物(wù)要(yào)發送到哪一(yī)城市或街道(dào)的信息。分揀人(rén)員(yuán)根據計算機打印出的揀貨單，在倉庫中進行(xíng)揀貨，并在商品上(shàng)貼上(shàng)揀貨标簽（在商品上(shàng)已有包含商品基本信息的條碼标）。将揀出的商品運到自(zì)動分類機，放置于感應輸送機上(shàng)。激光(guāng)掃描器對商品上(shàng)的兩個條碼自(zì)動識别，檢驗揀貨有無差錯。如(rú)無差錯，商品即分岔流向按分店分類的滑槽中。然後将不同分店的商品裝入不同的貨箱中，并在貨箱上(shàng)貼上(shàng)印有條碼的送貨地(dì)址卡，這(zhè)種條碼包含有商品到達區(qū)域的信息。再将貨箱送至自(zì)動分類機，在自(zì)動分類機的感應分類機上(shàng)，激光(guāng)掃描器對貨箱上(shàng)貼有的條碼進行(xíng)掃描，然後将貨箱輸送到不同的發貨區(qū)。當發現揀貨有錯時(shí)，商品流入特定的滑槽內(nèi)。條碼配合計算機應用于作(zuò)業流程管理中，不僅有助于提高作(zuò)業的自(zì)動化水平和(hé)作(zuò)業效率，也有利于提升配送中心的競争力。

7、補貨管理

查找商品的庫存，确定是否需要(yào)進貨或者商品是否占用太多庫存，同樣需要(yào)利用條碼來實現管理。另外(wài)由于商品條碼和(hé)貨架是一(yī)一(yī)對應的,也可(kě)通(tōng)過檢查貨架達到補貨的目的。條碼不僅僅在配送中心業務處理中發揮作(zuò)用，配送中心的數(shù)據采集、經營管理同樣離不開(kāi)條碼。通(tōng)過計算機對條碼的管理，對商品運營、庫存數(shù)據的采集，可(kě)及時(shí)了(le)解貨架上(shàng)商品的存量，從(cóng)而進行(xíng)合理的庫存控制，将商品的庫存量降到最低(dī)點；也可(kě)以做(zuò)到及時(shí)補貨，減少(shǎo)由于缺貨造成的經濟損失。